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計為是如何消除氣體受熱膨脹對焊接的影響的

2018-03-05

  在焊接時,氣體受熱膨脹常常導致焊縫無法融合成型且易出現(xiàn)砂眼和孔洞等現(xiàn)象,計為自動化一度深受其擾。氣體受熱膨脹對焊接的影響具體表現(xiàn)在兩個方面:
  一、計為自動化在開發(fā)一款高溫型料位開關的焊接工藝過程中,發(fā)現(xiàn)在焊接填充了鐵氟龍圓棒的不銹鋼管對接焊縫時,總是會有氣體從焊縫噴出,使得焊縫根本無法融合成型。
  二、如果氬弧焊焊縫內側在一個狹小且密閉的空間內,氣體受焊接高溫會發(fā)生膨脹,此時如不能將氣體及時排出,在焊縫熔融過程中會使得焊縫熔池不能完整成型,從而導致焊縫出現(xiàn)砂眼甚至孔洞等缺陷。
  可見,氣體因受熱膨脹對焊接的影響還是蠻大的。但經過計為研發(fā)工程師的努力,這一問題已經得到順利解決。那么,計為是如何消除氣體受熱膨脹對焊接的影響的呢?
  針對在焊接過程中出現(xiàn)的上述2個方面的問題,計為自動化研發(fā)工程師,經過認真分析,反復試驗,通過對材料結構進行改進,終于找到了問題產生的原因和解決辦法。
  具體就是在鐵氟龍靠近焊縫的位置加工出一個90°直角臺階,然后在該直角臺階上均勻加工出4個槽。該改進工藝如下圖所所示:
 物位開關
計為焊接工藝改進示意圖
  由于鐵氟龍圓棒帶有通孔,經上述結構改進,能夠使焊縫內受熱膨脹后的氣體及時經槽排出,從而使焊縫不致出現(xiàn)砂眼或孔洞,也不會影響焊縫的融合成型,消除了焊接時氣體因受熱膨脹對焊接的不良影響。上述改進在顯著提升計為自動化焊接工藝的同時,也使得計為產品的質量和性能得到進一步改善和提升。
  上述方法的正確性和有效性,在后來的大量生產實踐中,也得到了有效的驗證。

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(深圳計為自動化技術有限公司研發(fā)中心2018年3月5日發(fā)布)


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